陶瓷晶粒油浸測定折射率樣品分析顯微鏡
同時研究晶形、解理、顏色、多色性及吸收性、延性、消光性質
、軸性和光性符號等,對研究細小及松軟物質(如粘土礦物等)更為有效
方便.
油浸法測定折射率
碎屑油浸法是將晶體碎屑浸沒在已知折射率的液態介質中比較二
者折射率,通過不斷更換浸油直至油液與碎粒折射率相等,以油液折射
率代表晶體的折射率.除少數高折射率浸油是固態外,常用的是液態浸
油,故稱之為油浸法.比較碎粒與浸油折射率相對大小的方法有斜照法
、直照法及色散法.
隨著陶瓷晶粒的減小而強度提高也就很容易理解了。多晶體受外
力作用時，還會出現引起裂紋核化和擴展的現象，整個晶粒沿晶界滑
動，引起晶粒內部出現拉應力、剪應力、壓應力，還會產生微裂紋。
若多晶體內含有較大體積分數氣孔時，表面微裂紋或位錯積累引起的
裂紋的作用則變得不那么重要了，因為分布在整個材料內的氣孔是起
著應力集中器的作用，這時強度就和不含氣孔的固體面積成反比。在
給定負荷條件下，氣孔率愈大，局部應力就愈大。
從上述基本理論，可導出無機非金屬固體材料強度與其影響因子
的多種依賴關系，這些對實際應用有意義的因子普遍適于無機非金屬
固體材料，而不局限于某一種材料。從這里可直觀地看出材料行為在
許多方面的共性。下面舉例說明這種關系。
基于脆性材料的劈裂斷裂首先是由制作工藝和材料裂紋、刮痕和
表面損傷決定性作用這一事實，由原子學說得出的結構組成單元的鍵
能則起著次要作用。孔、環境和試塊尺寸的影響，也使原子級學說的
影響更加不確切。從與裂紋機制相關的公式可導出，強度與裂紋長度
必然成倒數關系。
在討論晶體顯微結構和位錯機制的關系中已指明晶粒大小對強度
的影響。原則上，晶粒越小、顯微結構越細，則強度越高。
